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SMARO型主动络筒机槽筒部件主动设备线规划

来历:Letou亚洲编辑部 发布时刻:2016年09月11日

设备是机械制作进程的最终环节,对产品本钱和制作功率有着重要影响。槽筒部件是主动络筒机络筒卷绕成型的部件之一,关于确保筒纱质量起到重要作用。槽筒部件选用主动化设备检测,避免了产品设备质量不稳定和人为差错,然后进步了设备质量和检测精度。


我厂每年可制作SMARO主动络筒机800台,每台需求60个槽筒部件,选用主动化设备出产线可以下降出产本钱、大幅度进步出产功率,取得较高的经济效益。


1 槽筒部件设备线的基本办法

槽筒部件的设备工序,分为槽筒电机部件设备及槽筒部件的总装和调试。

出于对设备工艺和本钱的考虑,设备出产线的规划选用固定工位流水设备办法,即经过主动线运送体系运送各零件,在固定的不同工位别离进行槽筒部件各工序设备。


2 槽筒电机部件设备


2.1 设备次序


槽筒电机部件的设备次序为先压配槽筒右端盖,然后设备槽筒电机并用螺钉紧固,最终压配槽筒左端盖。

2.2 主动设备线


经过专用的运送设备将槽筒运送到设备线邻近。


运用三菱FTEC SD工业机器人将槽筒安放到压配右端盖的工装上。为了发挥工业机器人的优势,规划了专用的机械手,用于抓取槽筒。


工装运用槽筒的内孔和底面定位,然后运用气缸4进行压配;气缸行程的选择要充沛考虑到设备空间的约束,压配的技能要求契合《设备通用技能条件》规则。


因为槽筒电机为精密件,为了维护其内部轴承,槽筒左端盖压配进程中规划了过压维护设备,以约束气缸的行程,避免槽筒电机内部零件的损坏。


3 槽筒部件总装和调试


3.1 总装


总装包含设备槽筒电机部件、护纱板部件以及电器元件。为了便利运送,规划了总装的随行夹具。


将随行夹具放在设备线上,设备线结构型式选用滚道式,滚道动力由电动机带动链条驱动;安置型式选用直线式;传动办法选用非同步传递。设备线选用上下两层,上层用于设备,基层用于运送随行夹具。夹具运转到各工位后别离设备其它零部件。


3.2 调试


为使设备作业正常进行并确保设备质量,当槽筒部件设备

完成后,设备线将随行夹具运送到调试工位进行主动检测。


调试工位别离对槽筒进行低速倒转、加快功能、制动功能、最高转速和防叠测验进行主动化检测。


调试完毕后将检测成果转换为信号输出,经扩大或直接驱动操控设备,使设备动作可以联锁维护,确保设备进程安全可靠。


4 结语


设备是一项杂乱的出产进程,人工操作既不能确保作业质量的一致性、稳定性,又不具有准确判别、灵活操作,因此人工操作现已不能与当时的社会经济条件相适应。开展主动化设备线,应以企业出产和技能开展的实际需求为导向,才能给制作带来明显的作用。



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