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进步浆纱质量,改造设备的三种办法

来历:Letou亚洲编辑部 发布时刻:2016年07月21日

浆纱是织部一个重要的环节,经纱上浆质量的好坏直接关系着织造进程能否正常进行,决议着织物终究质量的好坏。因而,纺织企业一直对浆纱工序十分重视。




办法一:改造经轴架,改善浆纱机退绕张力不匀


现在,浆纱机大多选用消沉式退绕办法,这种办法的浆纱机轴架上往往设有纱线张力调理设备。常见的有皮带重锤式和弹性加压夹钳式两种,其调理作用受操作者经历水平的影响很大。一旦调理不到位,张力不匀不只会形成纱线的糟蹋,并且会形成织造困难,影响坯布质量。实践中咱们发现,经过对经轴退绕部分做恰当改造,添加张力感应设备,能够处理浆纱机退绕张力不匀等问题。


为此,咱们在浆纱机两头的经轴架上分别设备了固定短轴,使摆架能绕着短轴摇摆,并在摆架上设置一个指针,张力辊设备在摆架上,能够跟着摆架摇摆。摆架是双臂结构,在一侧臂上设备张力辊,另一侧臂上设备配重,可避免导辊对经纱发作较大的附加张力。退绕时,张力辊在经纱层上感知纱线张力,只需保证各轴指针显现成果共同就能够保证轴间张力共同。张力的巨细能够经过调整经轴上的夹子来完成。


经过重复实验,咱们发现在制作该张力感应设备时,需求留意以下几点:短轴不宜做成通轴,长度以不进入经纱作业幅宽以内为限,避免影响经纱运转;张力辊可选用直径为50毫米的无缝钢管,在两头焊接小轴,外表进行防锈处理;张力辊不行过细,避免曲折变形影响其滚动的灵活性;摆架配重须与导辊质量以及张力相适应,避免纱线遭到过度拉伸。


此外,在生产进程中还要留意纱线退绕办法,不要运用互退绕办法,保证各经轴张力的独立性。咱们经过对经纱72.9 特亚麻粘胶混纺纱进行浆纱实践,收到了预期作用。该设备结构简略,投入较少,能到达均匀退绕张力、下降经纱耗费、进步布面质量的意图。


办法二:选用三浆槽浆纱机,消除经纱掩盖率差异大的现象


现在,浆纱工艺开展呈现了一个显著特点,那就是在高支、高密的基础上,异径纤维、色织种类浆纱技能得到了迅速开展,但这些上浆

技能仍有一些缺乏。比方,异径纤维因织物不同,占总经根数的比例会大不相同,有时会呈现总经根数近10000根的经纱,而异径纤维经纱根数不到1000根,乃至更少的状况,这使得双浆槽浆纱机的两个浆槽的经纱掩盖系数差异很大,对经纱的伸长、张力很难操控,进而会影响上浆质量。


一起,色织布正在向着高难度的方向开展,不只总经根数添加,并且花样改变多,安排结构趋向杂乱,为了避免不同色彩的经纱在上浆时相互窜色,需求分开走不同的浆槽上浆,这就使双浆槽有时不能满意多花样织物种类的经纱上浆。为了更好地处理双浆槽浆纱机不能处理的问题,三浆槽浆纱机应运而生。


办法三:改变压辊结构,处理加压辊压不住纱的问题


一般以为,压力在辊子长度方向上是均匀分布的,两头和中部的纱遭到相同大的压力且均被压紧。但是实际上,因为拖引辊和加压辊不是肯定刚性,在遭到压力时会发作变形,压力越大,变形越大,变形的方向使两辊子两头纱的压力及中部纱的压力变大,两头和中部纱悉数被压紧,当压力大到必定程度时,两辊子两头的压力快速添加,而中部压力会越来越小,乃至两辊中部呈现空隙,并越来越大,对纱的压力消失。下轴割纱后,纱线会当即失掉前方的拉力,而中部纱因为没有拖引辊的压力,在应力作用下会回缩到干区。


经过剖析,咱们把握了拖引辊受力变形规则,即辊子中部纱压力巨细有一个峰值,开始时压力增大,辊子对纱的压力增大;当到达峰值后,压力增大,辊子中部对纱的压力会减小,压力再进一步加大,辊子中部对纱的压力会消失,存在一个加压越大,纱越松的区间,其实这种状况在压浆辊中也存在。为处理这个问题,规划人员改变压浆辊的结构,将伸出轴和滚筒头端相连,在辊子头端加压,改为伸出轴和滚筒中部相连,在滚筒中部加压。


除了处理拖引辊中部因加压力太大而松纱问题,除添加辊子刚度外,咱们还在拖引辊加压气路中,串接了一个调压阀,将这个调压阀的压力调到滚筒中部对纱最大压力对应的气压下,这样可有用防

止加压过大状况的呈现,即便值车工再调理原有加压辊调压阀,压力也不会超出。



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